锡膏印刷机是SMT工艺生产中必不行少的设备，一般由装板、加锡膏、压印、输电路板等结构组成，广泛应用的有锡膏印刷机和半自动锡膏印刷机这两种。今日，托普科实业和我们分享一下锡膏印刷机操作指引。

一、锡膏印刷机开机前的准备工作：

查看设备供电、气部分是否正常(气压0.55±0.05Mpa)。

查看设备活动部分是否有东西，避免设备在归原点时撞机。

打开电源后，设备在归原点时人不行离开设备，出现异常按紧迫停止并排查。

二、锡膏印刷机编程前的准备工作：

将所有顶针、挡板悉数取出清洁，而且要完全清洁洁净。贴片机

将Table外表用抹布酒精清洁洁净，外表不行有异物、锡膏、灰尘。

将轨迹边夹部外表用抹布酒精洁洁洁净，外表不行有异物、锡膏、灰尘。

承认擦洗系统是否安装好，滚轴是否安装到位。

三、锡膏印刷机轨迹调整及定位：

在网框标尺上量取PCB长、宽尺度，并输入后调整轨迹宽度。

将PCB放入轨迹，承认宽度是否适宜，进出口是否顺利。

将挡板及顶针放入Table上，然后将PCB放入轨迹，将Table顶起后夹紧，承认是否能有效将PCB夹紧，如不能夹紧，适度调整轨迹宽度，并重新承认进出口宽度，直到能够夹紧。

放置顶针，要求片式顶针放置方向要与刮刀垂直或小于45度，柱形顶针要均匀放置，QFN、BGA等密脚元件底部单独放置柱状顶针，以保证刮刀充沛受力，顶针放置后用手轻轻晃动顶针，承认顶针是否会晃动，如有晃动，说明顶针底部不平整，需清洁

调整Table高度，要保证PCB印刷面与边夹外表在同一平面上。

四、全自动锡膏印刷机停板方位及识别：

自动停板方位要求：印刷区域的中心线与边夹中心螺丝在一条线上。

选择MARK点，要求：对角，形状规则，区域内无搅扰，参数设置要合理。

五、全自动锡膏印刷机钢网定位及刮刀行程：

将Z轴上升，将钢网定位，要求焊盘要与钢网网口重合，夹紧钢网。

设置刮刀行程，要求刮刀开端及结束落刀方位要在夹板上，且距网孔在30mm。

六、对各项全自动锡膏印刷机参数承认：

刮刀压力、行程、速度承认。

擦洗系统参数承认。

轨迹速度参数承认。

脱膜参数承认。

七、全自动锡膏印刷机印刷首片承认：

设置生产参数，勾选“显现调节窗口”。

自动运行印刷机，放入基板（薄膜板）。

设备停止后，松开钢网，然后精确定位钢网，再锁紧钢网。

增加锡膏，印刷首片，在显微镜下承认印刷作用。全自动丝网印刷机

依据印刷及脱模作用，调整印刷参数。

八、全自动锡膏印刷机开端批量印刷：

印刷首片承认OK后，设置生产参数，撤销勾选“显现调节窗口”，批量印刷的前5PCS需全检，以承认印刷稳定性。