SMT生产线也叫表面组装技术（SurfaceMountTechnology简称SMT）是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术。SMT生产线由很多的生产设备组成，每个生产设备的工作都不一样，但是每个设备最终的目标都是印刷电路板。SMT的生产设备具有全自动、高精度、高速度、高效益等特点。一个完整、高效的SMT生产线主要包含哪些设备呢？

通常SMT生产线主要生产设备包括锡膏印刷机、点胶机、贴片机、回流焊和波峰焊接机，辅助设备有检测AOI设备、X-RAY设备、SPI设备、返修设备、清洗设备、干燥设备和物料储存设备等等。

另外根据自动化程度、生产规模和生产属性的不同，我们也可以把生产线分为以下几个类型：

按照自动化程度分类：可分为全自动生产线和半自动生产线。全自动生产线是指整条生产线的设备都是全自动设备，通过自动上板机、缓冲带和自动下板机将所有生产设备连成一条自动线。半自动生产线是指主要生产设备没有连接起来或没有完全连接起来，印刷机是半自动的，需要人工印刷或者人工装卸印制电路板。

按照生产线的规模大小分类：印刷电路板的生产线可分为大型、中型和小型生产线。大型生产线具有较大的生产能力，一条大型单面生产线上的贴片机由一台泛用机和多台高速机组成。中、小型生产线主要适合于研究所和中小企业，满足多品种、中小批量或单一品种。中、小批量的生产任务可以使用全自动生产线或半自动生产线。

按照生产产品的不同分类：印刷电路板的生产线可分为单生产线和双生产线。印刷电路板的单生产线由印刷机、贴片机、回流炉、测试设备等自动表面组装设备组成，主要用于只在PCB单面组装SMC/SMD的产品。

SMT的广泛应用，促进了电子产品的小型化、多功能化，为大批量生产、低缺陷率生产提供了条件。