误测在AOI检测中英文简称“false call”，是AOI（主动光学检测设备）及AXI（主动X-RAY检测设备）两种检测设备不可避免且普遍存在的，其目的是把“缺点或许是缺点的疑似目标选择出来，通过人工二次确认”，这就是为什么AOI主机后都会配置一台"修理站"，而不能如ICT，FT测验手段能够实现“远程集中修理”的原因。

那么为什么AOI，AXI设备会有false call？原因就在于他们都是基于器材或焊点的图画处理并通过计算建模或灰色度比照给出的成果，其不是一个精准的丈量设备，为什么称其为检测，不称其为“测验”或“丈量”原因就在于此。即英文称其过程为"Inspect",而不是“Measure”或“Test”；那么这种检测手段很难实现如ICT，FT或ST那样给出准确的成果，即测出来的成果和缺点几乎是一一对应的。AOI，AXI在其他方面也仅采用概率来断定，如刑侦，如医学图画等。正是因为在处理模拟量算法上的约束不能达到咱们所期望的一一对应。

AOI的误报和其自省的检测原理相关以外，也和被测的目标密切相关，如下图，材料及制程很好，良品的集中度比较高，缺点很少，那么AOI误报率也会很低；反之，处于良品及缺点的之间的被测目标太多，则AOI就把这些疑似目标都给报出来了，误报率就会急剧上升。

就手机ABAB组装的，器材在1000左右，焊点在2500左右，AOI的检测项在10000左右，在1万个检测项中筛选出10个左右的报警报已经是比较严格的了；那么有同事说“他看了，10个多的报警通过承认都是良品”，是的，有这种或许；重复报警的这次是良品，那么下次，下下次是否是良品呢？不一定，多次报出来阐明此过程或许处于一个不稳定的状态，提醒咱们注重。假如你处理了处理了3次，或5次，抓住了1次是缺点，那么从把住缺点的角度又有什么问题？许多加工厂认为误报的处理标准满意了线体的节拍不成为瓶颈即可；而咱们从未认可只满意节拍的说法，还是期望不断的降低报警率；关于的AOI设备咱们更应该注重，3G的许多杂乱单板都在这里加工，检测更重要。

AOI报警比较多，请咱们仔细看一看，假如“误报”的挨近“良品”，阐明要调试程序；假如“误报”挨近“缺陷”，那么要调整设备或工艺。操作人员测的多了，承认的多了，要堆集经验，要设备或程序人员配合一起把好质量关。